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离心泵装置与工作原理

 
  离心泵的种类虽然很多,但主要零部件却是相近的。1S型 单 级 单 吸离心泵,它主要由泵体、杂盖,轴、叶轮,轴承、密封部件和支座等构成。有此离心泵还装有导叶、诱导轮和平衡盘等。为防止液体从泵壳等处泄漏,在各密封点上分别装有密封环或轴封。轴胶及轴承悬架支持着转轴,整台泵和电机安装在一个底座上。
  为了使高心泵正常工作,离心泵必须配备一定的管路和管件,这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。 主要有底阀、吸人管路、排出阀、排出管路等。
  离心泵在启动之前,泵及吸人管路内应灌满液体,此过程称为灌泵。启动电机后,驱动机通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮中的叶片驱使液体一起旋转,在离心力作用下,叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,并流经蜗壳送到排出管。液体从叶轮上获得能量,并依靠此能量被输送到贮池或工作地点。
  在叶轮中的液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮人口中心处就形成了低压,在吸液池和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液池中的液体在该压力差作用下,便不断地经吸人管路及泵的吸人室进人叶轮中。这样,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸人液体,一面又不断地给予吸入的液体一一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。
  离心泵进出管路和管路附件,对泵的正常操作与运行作用很大。底阀是一个止逆阀,启动前此阀关闭,保证泵体及吸入管路内能灌满液体,泵停止运转时此阀自动关闭,防止液体倒灌造成事故,底阀装有滤网,防止杂物进入泵内堵塞流道。
  离心泵在运转过程中,常发生“气缚”现象,即泵内进人空气,使泵不能正常工作。这是因为空气密度比液体小得多,在叶轮旋转时产生的离心作用很小,不能将空气压出,使吸液室不能形成足够的真空,离心泵便没有抽吸液休的能力。
 

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